此臺環(huán)形金剛石線切割機是用戶切割未燒結(jié)碳化硅濾芯而定制，機床附件為專門針對用戶的產(chǎn)品而設(shè)計，數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計主要為快速退刀和進刀，延時退刀時間、退刀速度和進刀速度可調(diào)節(jié)。
本機控制系統(tǒng)內(nèi)芯強大，智能程序化繁為簡，操作簡單?？刂泼姘錚LC觸摸顯示屏總共分為4個界面：加工界面、手動移軸、報警診斷和系統(tǒng)參數(shù)。
操作面板介紹
1、 操作面板
2、 如上圖所示，操作面板由觸摸屏屏和下方四個按鈕開關(guān)組成。觸摸屏用于人機對話，稍后做詳細(xì)介紹。
（1）急停開關(guān)：按下E-STOP按鈕時斷開，順時針旋轉(zhuǎn)彈起時接通。用于開關(guān)機器的電源，另外遇到緊急情況，可以按下急停按鈕，切斷機器電源。
（2）啟動停止按鈕：為點動按鈕，按下接通，松開斷開。用于啟動和停止絲筒。
（3）報警聲音開關(guān)：旋轉(zhuǎn)至左邊斷開，旋轉(zhuǎn)至右邊接通。通過此開關(guān)，用戶可以選擇在設(shè)備報警時，是否開啟或關(guān)閉報警揚聲器。
（4）照明開關(guān)：旋轉(zhuǎn)至左邊斷開，旋轉(zhuǎn)至右邊接通。用于開關(guān)機器照明燈。
觸摸屏界面介紹
此款環(huán)形金剛石線切割機控制系統(tǒng)設(shè)計兩種操控模式，手動模式和自動加工模式，手動模式用于用戶切割前的輔助動作，如點動移軸、手脈移軸、開關(guān)冷卻、開關(guān)吸塵器、設(shè)置輥筒速度等操作，手動模式以便協(xié)助客戶完成機器的XY軸歸零、金剛石線的運行速度、金剛石線的冷卻開關(guān)、吸塵器的開啟和關(guān)閉等。
自動加工模式，用于切割材料的自動切割，在用戶做好切割前的所有準(zhǔn)備后，進入自動加工界面，客戶只需輸入材料的最大直徑、切割速度、切割數(shù)量等參數(shù)，按下操作面板上的啟動停止按鈕，然后再按下切割，機器便按照指令進行自動切割，無需用戶操心。
下面對觸摸屏幾個操作界面分別按照手動到自動的步驟進行詳細(xì)介紹
1、 手動界面
如上圖所示，本機手動界面分4個區(qū)，詳細(xì)介紹如下：
① 區(qū)是軟件版本信息和當(dāng)前報警信息滾動條；當(dāng)機器出現(xiàn)斷線（非上線狀態(tài)下），或絲筒超程等機器故障信息時，該區(qū)右邊滾動條會顯示當(dāng)前的報警信息，以便用戶排除故障報警。
② 區(qū)是機器當(dāng)前數(shù)據(jù)信息區(qū)，該信息界面顯示了X和Y軸的當(dāng)前位置，單位為mm,精度為0.001mm，同時顯示了絲筒的當(dāng)前轉(zhuǎn)速信息，單位為rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))。
③ 區(qū)是機器手動點動移軸操做模式，該區(qū)域有如下幾個功能。
功能【1】：“設(shè)置輥筒速度RPM”通過此參數(shù)輸入框，和上下鍵可以在線修改絲筒的運行頻率（絲筒轉(zhuǎn)速0-3000rpm）；
功能【2】：“點動”“手脈”這兩個按鈕一起使用可以開關(guān)X和Y軸的使能，點擊這兩個按鈕以后，用戶可以手動搖動機器X和Y托板的兩個搖把，進行移軸；
功能【3】：“X+”“X-”“Y+”“Y-”在點動和手脈開啟條件下，用戶可以點擊X+或X-進行點動X正向或X負(fù)向移軸控制切割工件的切割寬度；用戶可以點動Y+或Y-控制切割厚度的距離；
功能【4】：“X找零”“Y找零”，如當(dāng)前位置沒有歸零，按此按鈕當(dāng)前位置設(shè)零，點擊X設(shè)零，或Y設(shè)零，可以將機器X軸、或Y軸相對位置設(shè)為零點，以便定位控制；
功能【5】：“點動”該按鈕是X軸切割寬度軸移軸和定距離移軸切換按鈕，按鈕顯示點動時，用戶可以通過功能【3】方式移軸。當(dāng)按下此按鈕，切換至定距移軸，用戶可以通過設(shè)置X軸或Y軸的具體位移量來移動X軸或Y軸；
功能【6】：“冷卻關(guān)”通過點擊冷卻開關(guān)，開啟和關(guān)閉金剛石線的冷卻裝置。在點擊切割時，金剛石線運行切割開始，會自動打開冷卻開關(guān)，開啟風(fēng)冷，給金剛石線降溫；
功能【7】：“吸塵關(guān)”開關(guān)吸塵器，點擊切割以后，吸塵器會自動打開。
④ 區(qū)是觸摸屏四個主界面切換區(qū)，當(dāng)前界面對應(yīng)的按鈕文字顯示藍(lán)色（如上圖顯示手動界面，④區(qū)手動界面按鈕文字顯示藍(lán)色）。其中按下手動移軸，系統(tǒng)控制模式也隨著界面的切換而切換到手動模式界面；如按下加工界面，同上，系統(tǒng)控制模式也隨之切換到自動模式的界面中。注：控制系統(tǒng)在同一時刻只允許一種控制模式。④區(qū)功能其他界面同上介紹。該區(qū)介紹在后面章節(jié)不再贅述。
特別說明：關(guān)于定距移軸功能，及定距離移軸，該功能僅限于X軸和Y軸的定距離移軸，此距離指相對位移，單位為mm，用戶通過此功能，可以設(shè)置想要移動的X軸具體距離，按下X零點信號按鈕，系統(tǒng)可以控制X軸電機，移動X托板移動歸零。Y軸的定距移軸功能同上。定距移軸功能在手動界面，按下手脈按鈕，即可切換到手輪定距移軸功能界面，如下圖所示。
2、 加工界面
如上圖所示，本機加工界面分4個區(qū)，其中①、②和④區(qū)域在手動移軸界面已經(jīng)介紹過，下面對區(qū)域③進行詳細(xì)介紹。
區(qū)域③主要由數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)輸入和功能按鈕組成。以下介紹時注意，所有按鈕關(guān)閉為銀底黑字，打開為黑底黃字。
2.1數(shù)據(jù)顯示：切割刀數(shù)P、退刀延時時間s
切割刀數(shù)p：指材料需要切割的刀數(shù)，單位為片p，用戶可以通過此參數(shù)設(shè)置需要切割的數(shù)量。
退刀延時時間s：指自動切割過程中的當(dāng)前退刀速度（及X軸進給速度），單位為秒s。即切割完一刀之后，稍微停頓一下的時間。
2.2參數(shù)輸入：切割厚度和空刀速度mm/s兩個參數(shù)。
2.2.1“切割厚度mm”用于設(shè)置切割材料需要切割的厚度尺寸，單位為mm。
2.2.2“空刀速度mm/s”用于設(shè)置切割一刀完成之后，空刀退回速度，單位為角度每秒多少毫米(mm/S)。
2.2.3“切割位移mm”指切割材料最外邊緣距離轉(zhuǎn)臺中心的距離的兩倍值。材料粘貼或裝夾在工作臺中心，則該參數(shù)即為材料的切面寬度。注：考慮到金剛石線的切削力與材料硬度的關(guān)系，進給速度跟切削力速度的差異，該參數(shù)設(shè)置必須大于材料的切割寬度。
2.2.4“切割速度mm/s”設(shè)置機器的切割速度，單位是毫米每秒mm/s，即當(dāng)前材料尺寸每秒的進給速度mm。
2.3自動切割功能按鈕：“切割”“暫?！薄皬?fù)位”
2.3.1切割按鈕-用于開啟切割程序，該按鈕按下后，在絲筒開啟的前提下，方可開始切割。
2.3.2暫停按鈕-用于選擇切割方式，是切割還是暫時停止目前的切割。暫停按鈕打開后，機器便暫停切割。
2.3.3復(fù)位按鈕-該按鈕按下后，會清除之前的設(shè)置切割參數(shù)，可重新設(shè)置新的切割參數(shù)。
3、報警診斷
本機控制系統(tǒng)自動故障診斷功能，報警診斷界面可以幫助用戶在機器出現(xiàn)故障報警時，快速找到機器故障點，以便快速解決問題。
報警診斷界面自上而下分為當(dāng)前報警、信號監(jiān)控、和故障碼三個區(qū)域。
當(dāng)前報警用于當(dāng)前故障報警的原因。
信號監(jiān)控用于顯示個信號點的狀態(tài)，信號接通時，顯示淺藍(lán)色。
故障碼如上圖所示，分別顯示了輥筒和轉(zhuǎn)臺驅(qū)動器的故障代號，以便快速找到故障點。
4、系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)參數(shù)欄如圖有四個區(qū)，下面一一介紹。
①區(qū)：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定數(shù)據(jù)，該區(qū)域用于設(shè)置X軸和Y軸手動點動移動速度（D軸轉(zhuǎn)動速度），X軸和Y軸的點動速度單位是毫米每秒mm/s。該區(qū)域用于設(shè)置X軸和Y軸定距移軸速度（相對速度及為定距移軸速度），單位是毫米每秒mm/s。
②區(qū)：是該機器的身份ID，凡是我公司出品的產(chǎn)品，都有一個唯一的身份ID，該ID對應(yīng)一個二維碼，用戶通過該ID可以查詢到設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，售后數(shù)據(jù)，還有具體的操作文本說明或小視頻說明。掃一掃機器設(shè)備上的二維碼，用戶可以知道該機器的詳細(xì)信息，并且可以通過此二維碼學(xué)習(xí)了解設(shè)備的操作使用。該ID信息也是設(shè)備日后售后的憑證。
③區(qū)：該區(qū)域用于顯示機器中電機等核心器件的當(dāng)前實時數(shù)據(jù)。
④區(qū)：軸使能開按鈕是用于鎖住當(dāng)前XY軸電機。