金剛石線切割超硬材料應注意的問題
文/泰州今科自動化
像碳化硅晶體、氧化鋯陶瓷等較大尺寸超硬材料使用金剛石線切割機加工時要注意一些問題，避免出現(xiàn)頻繁斷線、切成一面凹透鏡一面凸透鏡、導輪磨損過快等問題。
1、切割工藝問題
碳化硅晶體、氧化鋯陶瓷等超硬材料硬度僅次于金剛石的硬度，切割的工藝選擇錯誤加工就成為難題。比如會出現(xiàn)金剛石線使用壽命短、加工時間長、導輪磨損過快、切面不夠光滑、平整度不高等問題。
適合碳化硅晶體、氧化鋯陶瓷等超硬材料的切割工藝為點旋轉(zhuǎn)切割工藝，操作方法是把碳化硅晶體等材料使用膠水如502膠水或者其他光學膠粘貼固定到切割旋轉(zhuǎn)盤上面，一邊旋轉(zhuǎn)一邊切割，切割的表面光潔度好、切割速度快。
2、進給速度的問題
金剛石線切割機在加工時，進給速度金剛石線在切削力范圍內(nèi)，可有效提高金剛石線的使用壽命。切割進給速度過快，超過金剛石線的切削力范圍，容易導致金剛石線拉伸變細，從而拉斷金剛石線。
3、旋轉(zhuǎn)臺的精度
金剛石線切割機在切割碳化硅晶體、氧化鋯陶瓷這樣的超硬材料時，對旋轉(zhuǎn)臺的精度要求高，確保金剛石線每次往復運行軌跡都能跟前面的完全重合，這樣切割出來的成品平整度才高。因此，在加工之前最好要檢查一下轉(zhuǎn)臺情況，如遇到螺絲松動，要及時擰緊。
4、金剛石線磨損程度
金剛石線切割方式是金剛石線與加工件之間互相磨損，金剛石線上面電鍍的金剛石顆粒參與磨損，這是一種傷敵一千自損八百的加工方式，因此，在加工超硬材料的時候，金剛石顆粒磨損速度也快。切割一段時間以后，要注意觀察金剛石線是否彎曲，如果產(chǎn)生彎曲，證明金剛石線的切削力不足了，這個時候要么更換新的金剛石線，要么就降低切割進給速度。如果有財力，建議這個時候更換新的金剛石線，切割出來的質(zhì)量好，后續(xù)加工工序就要簡單得多，成品率也高。
5、切削液
切削液在金剛石線切割加工當中，起到清洗、潤滑、冷卻等用途。如不能進入到切縫中，則會造成金剛石線干切，對金剛石線的磨損加快。
6、機床的行程
金剛石線切割機是機械加工方式，超硬材料加工時，一定要注意機床的行程，盡可能選擇小行程的機床，只需要選擇比材料尺寸稍大一點的行程就可以了。機床的行程過大，張力不足，切割精度會大打折扣。
金剛石線切割碳化硅等超硬材料應注意的問題暫時就總結(jié)這么多，純屬經(jīng)驗之談，有不完善的地方，還請見諒。