陶瓷專用線切割機

高精度、AI智能、高效率

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GKCT2520P1、GKCT3020P1、GKCT4020P1、GKCT4520P1

系列立式單線往復走絲金剛石線切割機

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小機型大行程結(jié)構

機床結(jié)構升級，原來的機床外形尺寸不變的情況下，比原來的加工行程增大50mm。

低速走絲不崩裂損耗率低

  運絲采用自動往復走絲線速14m/s勻速走絲設計，持續(xù)穩(wěn)定的切割效率，震動小，不易崩邊，成品率高。

高精度高標準切口平衡

同樣的加工速度，選擇線徑粗的金剛石線切，比線徑細的平整度更高。同樣的線徑，加工速度慢的就比加工速度快的切割表面平整。今科技術實現(xiàn)了把控金剛石線切割的速度、彎曲度，保證工件表面的平整。

自動檢測金剛石線加工彎曲程度

加工時，金剛石線的彎曲度小，切割表面平整，反之，則表面質(zhì)量差。今科陶瓷專用切片機配置有高精度傳感器，自動檢測加工過程中金剛石線的彎曲程度，并根據(jù)事先設定的彎曲程度自動調(diào)整切割速度，保證了表面質(zhì)量。

表面質(zhì)量好

 高精度旋轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)切割，邊切割邊修磨，以切帶磨，提升加工質(zhì)量。同時，采用旋轉(zhuǎn)切割時，金剛石線與工件的接觸面積減少，提高了切削力，能切割硬度較高的材料，如氧化鋯陶瓷、高純碳化硅晶體（碳化硅晶體又叫莫桑石、莫乃石）等。

高精度進給

切割進給精確到0.0001mm/s，精密度更高。采用伺服驅(qū)動，保證加工精度及長時間精度的保持。

弩形線架恒張力切割

線架升級為弩形線架結(jié)構，張緊力更大，金剛石線運行平穩(wěn)不抖絲，保持恒張力狀態(tài)，提升加工質(zhì)量。此結(jié)構使機床結(jié)構更緊湊，金剛石線運行路線相對更短，提高了金剛石線的利用率，同時延長了金剛石線使用壽命。

加大加長貯絲筒

加長加大的絲筒，能容下更多金剛石線，貯裝線徑0.37mm金剛石線360米，延長了切割時長并減少換線次數(shù)。

氣動緊絲

張力系統(tǒng)采用氣動緊絲，比配重緊絲更容易靈活控制張力大小。

智能微切控制系統(tǒng)

自主開發(fā)的今科微切控制系統(tǒng)，PLC觸摸屏操控，通過人機與可編程控制器結(jié)合，取代傳統(tǒng)線切割笨重個人電腦加板卡控制，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、實用性更強，維護方便。控制系統(tǒng)程序集成了新的切割算法，只需輸入切割件的半徑、切割速度等幾個參數(shù)即可，不需要用戶懂得復雜的數(shù)控知識，跟玩智能手機一樣簡單。

封閉式工作臺

  在保證不影響上下裝夾材料的便利性的前提下，工作臺封閉設計，解決切割液不外濺，使霧化的切削液在設備內(nèi)循環(huán)利用，在有效節(jié)省切削液的同時，讓您的工作環(huán)境更干凈，更舒適。

損耗率低

跟傳統(tǒng)切割機相比，金剛線切割的噪音小成品率高。金剛石線切割的縫隙寬度小于0.4毫米，能切割較大尺寸硬度較高的陶瓷，并不會引起脆裂、崩邊等現(xiàn)象。

能耗低

本機床有絲筒、X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵5個電機，總功率不足2KW,消耗功率在1.5KW以內(nèi)，其他工具機床動則十幾KW的消耗。

可定制

1、可定制三軸自動送料工作臺結(jié)合機械手等操作，提高工作效率。

2、可定制在一個工件上切割2至三個不同規(guī)格不同數(shù)量的數(shù)控系統(tǒng)。

預留AI智能升級空間

系統(tǒng)預留AI智能接口，把機器聯(lián)網(wǎng)，用戶隨時隨地通過手機就可以操控設備和查看設備運行情況。

產(chǎn)品特點

1、 鑄件采用高標號低磷、低硫鑄鐵原料，床身、工作臺、線架、立柱、主軸電機座等均進行二次人工時效及自然時效處理，大大降低了機器變形系數(shù)，使其結(jié)構穩(wěn)定、整機精度保持性非常好。

2、 導軌全部采用GCr15A優(yōu)質(zhì)軸承鋼，經(jīng)過多道嚴密熱處理工序，組織結(jié)構穩(wěn)定，淬火硬度在HRC45-58之間，保證導軌的精度及耐磨性。

3、 工作臺托板采用知名廠家生產(chǎn)制造高精密滾珠絲桿，摩擦力小，精度高、運行平穩(wěn)、耐磨性強、精度保持性好，使用壽命長。

4、 XY托板采用混合步進電機，扭矩大，細分數(shù)高，定位精度高。

5、 控制系統(tǒng)增加電子手輪移軸，操作方便省力，同時也避免了傳統(tǒng)機器通過關斷XY托板電機使能后再手動搖動托板移動造成的誤差。（因為電機在關閉使能時，電機保持扭矩變?yōu)?，而再次打開電機使能后，電機扭矩恢復，在這個過程中，再有外力的情況下會造成微小的移位）

6、 為了確保設備的高精度穩(wěn)定性，我公司采用高精度光學尺及英國雷尼紹激光干涉儀對每臺設備的精度和定位精度進行檢測，保證了設備高精度使用的可靠性和壽命。